لیست مواد شیمیایی صنعتی و آزمایشگاهی

لیست مواد اولیه شیمیایی

در حال حاضر، تقاضای مواد شیمیایی در زمینه‌های مختلف به شدت افزایش یافته است. اما این تنوع و ویژگی‌های متنوع مواد شیمیایی ممکن است منجر به سردرگمی برای افراد شود، زیرا آنها نمی‌توانند به راحتی مواد مورد نیاز خود را پیدا کنند و خرید آنها با اهداف خود هماهنگ نخواهد بود.

در این مقاله، تلاش شده است تا لیستی از مواد شیمیایی آزمایشگاهی و صنعتی موجود در پیلار تجارت، مطابق با کاربردها و گریدهای مختلف آنها تهیه شود. بایستی توجه داشت که مواد شیمیایی بر اساس مصارف خود، در گروه‌های مختلف و گریدهای متفاوتی تقسیم بندی می‌شوند. ما در این مقاله از پیلار تجارت، این مواد در یک دسته بندی مطابق استانداردهای جهانی قرار دادیم.

بنابراین، در انتخاب مواد شیمیایی، مراجعه کنندگان باید به دقت به دسته بندی و گرید مورد نظر خود توجه کنند تا مواد متناسب با نیازهایشان را پیدا کنند.

ماده شیمیایی چیست

ماده شیمیایی به هر نوع ماده‌ای اطلاق می‌شود که از اتم‌ها یا یون‌ها تشکیل شده باشند و دارای خصوصیات شیمیایی خاصی هستند. ماده‌های شیمیایی ممکن است در اشکال مختلفی مانند عناصر شیمیایی، ترکیبات شیمیایی یا مواد مخلوط باشند.

عناصر شیمیایی از یک نوع اتم‌های تشکیل شده‌اند، در حالی که ترکیبات شیمیایی از دو یا بیشتر انواع عناصر با نسبت‌های مختلف تشکیل شده‌اند.

مواد شیمیایی در زمینه‌های مختلفی مانند صنایع، تحقیقات علمی، و پزشکی کاربرد دارند. برخی از این مواد در طبیعت یافت می‌شوند، در حالی که برخی دیگر توسط انسان تولید می‌شوند. اکسیژن، نیتروژن و آب از جمله مواد شیمیایی هستند که در طبیعت یافت می‌شوند.

انواع مواد شیمیایی

مواد شیمیایی معمولاً در پنج گروه اصلی تقسیم بندی می‌شوند. این تقسیم بندی به ما کمک می‌کند تا درک بهتری از مواد شیمیایی، عملکرد آنها، محل استفاده و نحوه جلوگیری از مشکلات و مضرات آنها پیدا کنیم. این اطلاعات می‌تواند در کنترل و مدیریت بهتر این مواد شیمیایی به ما کمک بسیاری بکند.

  1. مواد معدنی
  2. مواد عالی
  3. مواد آلی شیمیایی
  4. مواد نیروی برق
  5. مواد شیمیایی پایه

در ادامه هر دسته رو بیشتر توضیح خواهیم داد.

مواد معدنی 

مواد معدنی، موادی هستند که به طور طبیعی در زمین یافت می‌شوند. این مواد معمولاً به صورت سنگ، کانی، کریستال، ماسه در طبیعت یافت می‌شوند و مواد معدنی خودش شامل 4 گروه از مواد شیمیایی می‌شود.

  1. فلزات (مانند سرب، آهن، آلومینیوم، مس و کبالت)
  2. غیرفلزها (مانند گوگرد و سیلیسیم)
  3. کانی‌ها (مانند سنگ‌های آهک و سنگ آهن)
  4. سنگ‌های قیمتی و نیمه قیمتی (مانند الماس، زمرد، و سفیدی)

مواد آلی

مواد آلی موادی هستند که حاوی کربن هستند و معمولاً این مواد شامل زنده‌ها، مواد بیولوژیکی، پلیمرها، کربوهیدرات‌ها، چربی‌ها، پروتئین‌ها و اسیدهای آمینه و … می‌شوند. به طور کلی، مواد آلی از زندگی و اجزای زنده مانند گیاهان و جانوران و همچنین موادی که از پسماندهای این موجودات به دست می‌آیند، تشکیل می‌شوند.

اما بهتر است بدانید که در علم شیمی، تعریف آن کمی بیشتر از این است که ما گفتیم و به هر ترکیبی از کربن و دیگر عناصر اشاره دارد، حتی اگر این ترکیبات در طبیعت از زندگی حاصل نشده باشند. مواد آلی به صورت کلی شامل 5 دسته از مواد می‌شود.

  1. هیدروکربن‌ها (مانند نفت، گاز طبیعی، پارافین کلرید، بنزین و سیکلوهگزانون)
  2. الکل‌ها و فنول‌ها (مانند اتانول، فنول و ایزوپروپیل الکل کومهو)
  3. اسیدها (مانند اسید سولفوریک و اسید هیدروکلریک)
  4. پلیمرها (مانند پلی‌اتیلن، پلی‌پروپیلن و پلی‌وینیل الکل)
  5. آمین‌ها (مانند آمینواسیدها و مواد آروماتیک)

مواد آلی شیمیایی

در قسمت قبل مواد آلی شرح دادیم حالا بریم سراغ مواد آلی شیمیایی که به سه دسته تقسیم می‌شوند.

  1. محصولات آلی‌شیمیایی (مانند لاستیک، رنگدانه‌ها، رنگ و رزین و پترورزین)
  2. مواد شیمیایی کشاورزی (مانند کودها و علفکش‌ها)
  3. مواد شیمیایی دارویی (مانند داروها و مواد معدنی لازم برای داروسازی)

مواد نیروی برق

مواد نیروی برق، موادی هستند که به صورت مستقیم یا غیرمستقیم در تولید و انتقال برق مورد استفاده قرار می‌گیرند. مواد نیروی برق به سه دسته تقسیم می‌شوند.

  1. سوخت‌های حرارتی (مانند ذغال سنگ و گاز طبیعی)
  2. سوخت‌های هسته‌ای (مانند اورانیم و توریم)
  3. منابع انرژی تجدیدپذیر (مانند باد، خورشید و امواج دریایی)

مواد شیمیایی پایه

مواد شیمیایی پایه، مواد اصلی است که برای تولید محصولات شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. سه دسته اصلی مواد پایه عبارتند از:

  1. مواد شیمیایی اولیه (مانند کلر، سدیم و کلسیم)
  2. مواد حلال و حفاری (مانند آب خالص و مواد حفاری)
  3. مواد شیمیایی صنعتی (مانند سود، بازها و نفت اصلاح شده)

انواع مواد شیمیایی بر اساس کاربرد

علاوه بر دسته بندی مواد شیمیایی که در بالا گفتیم، برخی ها هم مواد شیمیایی بر اساس کاربرد آن‌ها دسته بندی می‌کنند.

  1. مواد شیمیایی صنعتی
  2. مواد شیمیایی صنایع غذایی
  3. مواد شیمیایی شوینده‌ها
  4. مواد شیمیایی تصفیه آب

لیست مواد شیمیایی صنعتی

مواد شیمیایی صنعتی و مواد اولیه شیمیایی به طور عمده در مقیاس‌های بزرگ تولید می‌شوند و برای مصارف مختلف از صنعتی تا خانگی استفاده می‌شوند.

در زمینه مواد شیمیایی صنعتی، از جمله فرآیندهایی که این مواد مورد استفاده قرار می‌گیرند، می‌توان به پالایش نفت و واحدهای پتروشیمی اشاره کرد. این فرآیندها مواد خام نفتی را به محصولاتی مانند سوخت، حلال، رزین و غیره تبدیل می‌کنند. همچنین این مواد در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، محیط زیست، صنایع غذایی، بهداشت، دکوراسیون و صنعت حمل و نقل استفاده می‌شوند.

از طرفی، مواد شیمیایی آزمایشگاهی به دلیل نیاز به خلوص بالا و دقت در تحلیل‌های شیمیایی، با مواد شیمیایی صنعتی که برای تولید مواد غذایی و خوراکی مورد استفاده قرار می‌گیرند، ارتباط دارند. اما درصد خلوص آن‌ها ممکن است متفاوت باشد.

به این ترتیب، مواد شیمیایی در زمینه‌های مختلف از صنایع سنگین تا کاربردهای آزمایشگاهی و غذایی، اهمیت دارند و در تولید و مصرف محصولات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ردیف

نام ماده شیمیایی

فرمول شیمیایی

نام های دیگر ماده شیمی

1

استونC3H6Oپروپانون، دی متیل کتون
2متیل اتیل کتونC4H8O

MEK، بوتانون

3

متیل ایزوبوتیل کتونC6H12OMIBK، متیل پنتانون‌
4ایزوپروپیل الکلC3H8O1

2-پروپانول، ایزو پروپانول

5

بوتانولC4H9OHنرمال بوتیل الکل
6ایزوبوتیل الکلC4H10O

ایزو بوتانول، ایزو پروپیل کاربینول

7

تولوئنC7H8متیل بنزن، فنیل متان
8اورتو زایلنC8H10

دی متیل بنزن

9

منومر استایرنC8H8وینیل بنزن، سینامین، فنیل اتیل

10

اتیلن گلیکول2(CH2OH)

اتان دیول، مونو اتیلن گلیکول

11دی اتیلن گلیکولC4H10O3

دی هیدروکسی دی اتیل اتر

12

تری اتیلن گلیکولC6H14O4اتیلن دی اکسی دی اتانول
13مونو‌ اتانول آمینC2H7NO

آمینو اتانول، هیدروکسی اتانول آمین

14

2-اتیل هگزانولC8H18O2-اتیل الکل

15

گلیسرولC3H8O3گلیسرین، 3-2-1 پروپان تری ال
16اپی کلرو هیدرینC3H5ClO

1-کلرو ۲-۳اپوکسی پروپان، ECH

17آلیل الکلC3H6O

۲-پروپن

18

دی فینیلول پروپانC15H16O2۲-۲بیس پارا هیدروکسی فنیل پروپان، بیس فنول A
19پیوالیک اسیدC5H10O2

تری متیل استیک اسید، دی متیل پروپانوئیک اسید

20

متانولCH3OHالکل چوب ، کاربینول، متیل الکل، الکل متیلیک
21اتانولC2H5OH

اتیل الکل

22

آمیل نیتریتC5H11NO2ایزو آمیل سالیسیلات، ایزوآمیل نیتریت، نیترامیل
23آمونیوم دی کرومات(NH4)2Cr2O7

امونیوم بی کرومات

24

آمونیوم کلریدNH4Clنشادر
25آمونیوم آلومینیوم سولفاتAl2(SO4)3

آلومینیوم سولفات، کیک آلوم

26

پلی وینیل الکل(C2H4O)nPVA ،PVAL، پلی اتانول
27پلی وینیل پیرولیدون(C6H9NO)n

PVP ، پلی ویدون

28

زاج آمونیاکammonium aluminum sulfateزاج آمونیوم
29تیزاب سلطانیHNO3+3 HCl

aqua regia، ترکیب اسیدکلریدیک و اسیدنیتریک

30آلومینیوم سدیم سولفاتNaAl(SO4)2·12H2Oزاج متخلخل، زاج سدیم

31

استیل سالیسیلیک اسیدC9H8O4آسپیرین
32کربنات کلسیمCaCO3

گِل سفید، سنگ آهک

33

آمونیاکNH3هیدروژن نیترید، نیتروسیل، تری هیدروژن نیترید
34هیپوکلریت سدیمNaOCl

آب ژاول ، وایتکس

35

هیدروژن پراکسیدH2O2آب اکسیژنه

36

سولفات باریومBaSO4

باریت یا بلانک فاکس

37سیلیکات منیزیمMg2SiO4

تالک

38

سیلیکات آلومینیومAl2SiO5
39سولفوریک اسیدH2SO4

جوهر گوگرد، سولفات هیدروژن

40

نیتریک اسیدHNO3جوهر شوره
41استیک اسیدCH3COOH

جوهر سرکه، جوهر انگور، اتانوئیک اسید

42

کلریدریک اسیدHClجوهر نمک
43فرمیک اسیدHCOOH

جوهر مورچه، متانوئیک اسید

44

بوریک اسیدH3BO3اورتو بوریک اسید ، بوراسیک اسید
45اگزالیک اسیدC2H2O4

اسید شیرین

46

اسکوربیک اسیدC6H8O6ویتامین C
47کلسیم اکسیدCaO

آهک زنده

48

کلسیم هیدروکسیدCa(OH)2آب آهک، شیر آهک ، آهک شکفته
49منیزیم هیدروکسیدMg(OH)2

شیر منیزی

50

پرمنگنات پتاسیمKMnO4پرمنگنات
51اورهCO(NH2)2

کاربامید

52

متیلن کلرایدCH2Cl2دی کلرو متان ، متیلن دی کلراید
53منیزیم نیتراتMg(NO3)2

نیترات منیزیم

54

پتاسیم آلومKAl(SO4)2زاج سفید، تاواس
55آزبست

پنبه نسوز، پشم شیشه، پنبه کوهی

56

سدیم بی کربناتNaHCO3جوش شیرین
57مس (II) سولفاتCuSO4

کات کبود

58

آهن (II) سولفات ، فروس سولفاتFeSO4زاج سبز
59کبالت (II) سولفاتCoSO4

زاج سرخ

60

جیوهHgمرکوری
61پتاسیم کربناتK2CO3

نمک تارتار، خاکستر مروارید، کربنات پتاس

62

کربن دی اکسیدCO2گاز کربنیک
63پتاسیم هیدروکسیدKOH

پتاس سوز آور

64

سدیم هیدروکسیدNaOH

سود سوزآور، سود پرک

65

آلومینا (آلومینیوم اکسید ناخالص)Al2O3

پودر سنباده

66آمونیوم کلریدNH4Cl

نشادر

67

فرمالدهیدCH2Oمتانال، متیلن اکسید، متیل آلدهید

68

روغن سیلیکون(Si(CH3)2O)n

69

کلروفرم

CHCl3

70

هیدروکسید کبالت (II)Co(OH)2cobaltous hydrate
71هیپو فسفرو اسیدH3PO2

فسفینیک اسید

72

گلوتار آلدئید

C5H8O2

Pentane-15-dial

لیست مواد شیمیایی صنایع غذایی

مواد شیمیایی در گرید غذایی اکثراً در فرآیند تهیه مواد غذایی به عنوان مواد نگهدارنده، تثبیت‌کننده، افزودنی برای طعم و رنگ مورد استفاده قرار می‌گیرند. برای ورود یک ماده به دسته بندی مواد غذایی، لازم است که تأیید بهداشت جهانی را دریافت کند. مواد اولیه صنایع غذایی معمولاً دارای خلوص بالاتری هستند.

ردیف

نام ماده شیمیایی

فرمول شیمیایی

1

سدیم هگزا متا فسفاتNa3P

2

سوربات پتاسیمC6H7KO2

3

منتولCH3OH

4

سدیم متا بی سولفیتNa2S2O5
5کلسیم پروپیونات

CaC2H5COO2

6نیتریت سدیم

NaNO2

7هیدروکینون

C6H4OH2

8سولفات منیزیم ۷ آبه

MgSO4·7H2O

لیست مواد شیمیایی شوینده‌ها

مواد شیمیایی معمولاً در محصولات شوینده دارای خاصیت سورفکتانت هستند. این ترکیبات قادرند در هر دو محیط آبی و آلی حل شوند و بدین ترتیب می‌توانند انواع لکه‌ها و چربی‌ها را از بین ببرند. همچنین، قابلیت ایجاد غشایی بر روی سطح، که می‌تواند باعث از بین رفتن غشاهای خارجی باکتری‌ها شود و در نتیجه منجر به مرگ آنها گردد.

ردیف

نام ماده شیمیایی

فرمول شیمیایی

1

ایزوتیازولین

Na3P

2

اسید سولفونیکRS(=O)2–OH

3

بوراکس پنتا هیدرات

Na2B4O7·5H2O

4

تگزاپون

 CH3(CH2)10CH2(OCH2CH2)nOSO3Na

5سدیم لوریل سولفات

C12H25NaO4S

6متا سیلیکات سدیم خشک

Na2SiO3

بیشتر بخوانید

 

 

 

بیشتر بخوانید

چسب سیلیکون چیست؟
دسته‌بندی نشده

چسب سیلیکون چست؟ ترکیبات و ساختار چسب سیلیکون

چسب سیلیکون چیست؟

چسب سیلیکون به عنوان یک نوع چسب پلیمری برای اتصال سطوح مختلف به کار می‌رود. این نوع چسب از مواد پایه‌ای سیلیکون ساخته شده است و با ترکیب با سایر مواد، به عنوان چسب مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌های منحصر به فرد این چسب شامل مقاومت در برابر شرایط مختلف آب و هوایی، حرارت، نور و شیمیایی‌ها، انعطاف پذیری، الاستیسیته و ویژگی‌های دیگر مهم است.

در ترکیب چسب، از یک پایه سیلیکونی به عنوان ماده چسبنده اصلی استفاده می‌شود. این پایه در واقع یک پلیمر سیلیکونی است و به آن کاتالیزورها، مواد ضد چسب، افزودنی‌ها و تقویت کننده‌ها اضافه می‌شود. این ترکیبات باعث می‌شوند که چسب خاصیت منحصر به فرد خود را برای چسباندن و چسبیدن به سطوح مختلف را به‌دست آورد.

ترکیبات و ساختار چسب سیلیکون

در ادامه این مطلب به بررسی ترکیبات و ساختار این ماده شیمیایی می‌پردازیم.

ترکیبات چسب سیلیکون

در ابتدا به بررسی ترکیبات ساختار این چسب می‌پردازیم.

1. پلیمرهای سیلیکونی

مهمترین ترکیب اصلی در چسب سیلیکون، پلیمرهای سیلیکونی هستند. این پلیمرها از اتصالات سیلیکونی ساخته شده‌اند که انعطاف پذیری و مقاومت به درجه حرارت را به چسب سیلیکون اعطا می‌کنند.

2. تثبیت‌کننده‌ها

این ترکیبات مسئول ایجاد اتصالات محکم بین مولکول‌های پلیمری سیلیکون هستند. تثبیت‌کننده‌ها باعث افزایش مقاومت چسب سیلیکون در برابر فشار، حرارت و عوامل شیمیایی می‌شوند.

3. آگنت‌های افزایش چسبندگی

این ترکیبات به عنوان عوامل افزایش دهنده چسبندگی در چسب سیلیکون وارد می‌شوند. آنها با افزایش تماس سطوح و افزایش تراکم اتصالات مولکولی به چسبندگی بهتری میان سطوح منتقل می‌شوند. یکی از مهمترین آگنت‌هایی که برای چسبندگی استفاده می‌شود اروزیل فسیل یا سیلیکا فیومد می‌باشد.

اروزیل فسیل یک نانوذره سیلیسیم است که به عنوان یک ماده معدنی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده معمولاً به صورت پودری است و در واقع یک نوع سیلیسیم خالص با اندازه ذرات نانومتری است. اروزیل فسیل جزو مواد پرکننده و افزودنی‌های مورد استفاده در تولید چسب سیلیکون محسوب می‌شود.

در ترکیبات چسب سیلیکون، اروزیل فسیل به عنوان یک آگنت افزایش چسبندگی، افزایش مقاومت مکانیکی، افزایش استحکام حرارتی، و کنترل خصوصیات رئولوژیک (رفتار ترکیب در طول زمان) مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عبارت دیگر، اروزیل فسیل به تقویت و بهبود عملکرد چسب سیلیکون کمک می‌کند و جزء مهمی در ترکیبات چسب سیلیکون به شمار می‌آید.

ساختار شیمیایی چسب سیلیکون

حالا که با ترکیبات این چسب آشنا شدید، بهتر است به بررسی ساختار شیمیایی چسب‌های سیلیکونی نیز بپردازیم.

اتصالات سیلیکونی

ساختار اصلی چسب سیلیکون بر مبنای اتصالات سیلیکونی است که شامل اتصالات Si-O-Si می‌شود. این اتصالات به این چسب انعطاف پذیری و مقاومت در برابر شرایط مختلف از جمله دما، رطوبت می‌دهد.

ترکیبات شیمیایی چسب سیلیکون

لینکاژها و حلقه‌های سیلیکونی

حضور لینکاژها و حلقه‌های سیلیکونی در ساختار چسب، امکان افزودن انعطاف پذیری و مقاومت به چسب سیلیکون را فراهم می‌کند. این لینکاژها باعث ایجاد ساختارهای سه‌بعدی در مولکولات چسب می‌شوند.

گروه‌های عوامل افزودنی

استفاده از گروه‌های مختلفی از عوامل افزودنی مانند آگنت‌های افزایش چسبندگی و تثبیت‌کننده‌ها به ساختار شیمیایی چسب سیلیکون افزوده می‌شود تا خصوصیات آن بهینه‌سازی شود.

ترکیبات و ساختار شیمیایی منحصر به فرد چسب سیلیکون، این محصول را به یک چسبندگی بسیار موثر و چندمنظوره تبدیل کرده است.

خواص و ویژگی‌های چسب سیلیکون

خواص متنوع چسب سیلیکون آن را از سایر نوع‌های چسب متمایز می‌سازد، در ادامه به برخی از این خواص و ویژگی‌های چسب سیلیکون اشاره می‌کنیم.

ویژگی های چسب سیلیکون

مقاومت در برابر دما

مقاومت در برابر آبایجاد عایق حرارتی

دارای قابلیت انعطاف پذیری

چسبندگی بالا

مقاومت در برابر UV

نارسایی الکتریکیمقاوم در برابر اشعه فرا بنفش

ضد قارچ و کپک

کاربردهای چسب سیلیکون

چسب سیلیکون به دلیل ویژگی‌های خاص خود در مقابل دما، انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر آب و مقاومت شیمیایی، در موارد مختلفی کاربرد دارد. تعدادی از کاربردهای رایج چسب سیلیکون عبارتند از:

  1. تعمیرات خانگی: برای چسباندن و تعمیر اشیاء خانگی، مانند لوازم آشپزخانه، ظروف، وسایل بسته‌بندی، و موارد دیگر.
  2. ساخت و ساز: در صنعت ساخت و ساز برای چسباندن و اتصال اجزای مختلف، نصب پنجره‌ها و درها، و همچنین در نصب سطوح مختلف.
  3. الکترونیک: در تولید و تعمیرات قطعات الکترونیکی به دلیل عایق بودن الکتریکی و مقاومت در برابر دما.
  4. پزشکی: در برخی از کاربردهای پزشکی، از جمله تولید تجهیزات پزشکی که نیاز به اتصال هوا و آب ندارند.
  5. صنایع خودروسازی: برای چسباندن و اتصال برخی اجزا در تولید خودروها.
  6. صنایع هوایی: در تعمیرات و تولید برخی اجزا و تجهیزات هواپیماها.
  7. تولید مواد ضدآب: برای ساخت محصولات ضدآب و مقاوم در برابر شرایط محیطی.
  8. صنعت ماشین‌آلات: در تعمیرات و تولید برخی اجزا و قطعات ماشین‌آلات.

کاربرد چسب سیلیکون در الکترونیک

چسب سیلیکون یک ماده چسبنده است که از پلیمرهای سیلیکونی تشکیل شده است و در صنعت الکترونیک بسیار مفید است. در زیر تعدادی از کاربردهای رایج چسب سیلیکون در الکترونیک آورده شده است:

  • نصب و چسباندن قطعات الکترونیکی
  • محافظت در برابر آب و رطوبت
  • عایق سازی الکتریکی
  • حفاظت در برابر حرارت
  • جذب لرزش و شوک
  • تعمیرات و مهندسی معکوس

انواع چسب های سیلیکونی

چسب سیلیکون به دو دسته مدول بالا و مدول پایین تقسیم می‌شود. چسب مدول بالا انعطاف‌پذیری کمتری دارد و سختی بیشتری را به همراه دارد. این در حالی است که چسب مدول پایین از کشش سطحی بیشتری برخوردار است.

انواع چسب‌ها و رنگ‌های چسب سیلیکونی

چسب سیلیکونی بیرنگ (شفاف)

درزگیری شیشه ساختمان، اکواریوم، کارکذاشتن آینه و موارد مشابه

چسب آکواریوم مشکی (چسب ماشین)

نصب شیشه خودرو

چسب سیلیکونی سفید

وان حمام، سطوح سفید، و سطوح چینی

چسب آکواریوم قرمز (چسب واشر)

در مصارف صنعتی به دلیل مقاومت در حرارت و عدم واکنش در برابر مواد شیمیایی

چسب سیلیکونی حرارتی

جلوگیری از نشت و آب‌بندی، ساخت واشر بین قطعات فلزی، موتور، گیربکس، سنسور اکسیژن، موتور سیکلت و ماشین‌های سنگین.

نحوه استفاده از چسب سیلیکون

نحوه استفاده از چسب سیلیکون به صورت زیر است:

1. تمیز کردن سطح

  • سطح مورد استفاده باید کاملاً تمیز و خشک باشد.
  • از محلول آب و الکل یا اسپری شستشوی سطح استفاده کنید تا سطح از روغن یا ذرات گرد و خاک پاک شود.

2. برش چسب:

  • یک برش از چسب را با استفاده از ابزاری مانند چاقو یا قیچی ببرید.

3. قرار دادن چسب:

  • چسب را به دلخواه خود قرار دهید، معمولاً با استفاده از یک ابزار مانند سرنگ یا پیستول چسب.

4. اعمال فشار

  • پس از قرار دادن چسب، فشار روی قطعه را به طور دستی یا با استفاده از ابزار مانند قرقره اعمال کنید تا هوای داخل چسب ببندد.

5. خشک کردن:

  • چسب به طور کامل در مدت زمانی بین 24 تا 48 ساعت خشک می‌شود.
  • قبل از استفاده، بررسی کنید که چسب به طور کامل خشک شده باشد.

نکته: ممکن است زمان خشک شدن چسب برای بعضی مواد طولانی‌تر از 48 ساعت باشد. همچنین، در هنگام استفاده از چسب، دستورالعمل تولید کننده و ویژگی‌های خاص هر نوع چسب را مطالعه کنید.

نکات مهم در استفاده از چسب سیلیکون

استفاده از چسب سیلیکون ممکن است برای کاربرانی که اولین بار از آن استفاده می‌کنند، با چالش‌هایی همراه باشد. به همین دلیل، در ادامه به برخی از نکات مهم در استفاده از چسب سیلیکون اشاره خواهیم کرد:

1. انتخاب نوع مناسب:

برای هر کاربرد خاص، نوع خاصی از چسب سیلیکون مناسب است. قبل از خرید، به دقت بررسی کنید که آیا آن نوع چسب برای کاربرد مورد نظر مناسب است یا خیر.

2. نحوه ذخیره سازی:

چسب باید در محیط خشک و خنک نگهداری شود. نگهداری در محیط گرم و مرطوب ممکن است کیفیت چسب را کاهش دهد و ممکن است به کار نیاید.

3. نحوه استفاده:

برای استفاده از چسب، معمولاً باید دو محصول را با هم ترکیب کرد. قبل از شروع به کار، روش استفاده را به دقت بررسی کنید. این شامل درک دقیق از مقادیر دو ماده، دمای مناسب و زمان خشک شدن محصول می‌شود.

نحوه استفاده از چسب سیلیکون

4. استفاده از وسایل ایمنی:

در هنگام استفاده از چسب سیلیکون، از وسایل ایمنی مناسب مانند دستکش، ماسک و عینک استفاده کنید.

همانند هر ماده شیمیایی دیگر، استفاده نادرست از چسب سیلیکون می‌تواند به خطراتی برای سلامتی انسان‌ها و محیط زیست منجر شود. بنابراین، اهمیت دقت و پیروی از دستورالعمل تولید کننده برای جلوگیری از مشکلات احتمالی بسیار حائز اهمیت است.

خطرات استفاده نادرست از چسب سیلیکون

تماس با چسب سیلیکون ممکن است عوارض مختلفی را برای افراد به وجود آورده و احتیاط در استفاده از آن ضروری است:

1. تحریک چشم، پوست و دستگاه تنفسی:

تماس با چسب سیلیکون می‌تواند باعث تحریک چشم، پوست و دستگاه تنفسی شود.

در صورت استنشاق دود چسب سیلیکون، تماس با پوست یا ورود به چشم‌ها، باید فوراً به پزشک مراجعه شود.

2. ایجاد تهوع، سردرد و سرگیجه:

تماس با چسب سیلیکونی ممکن است باعث بروز تهوع، سردرد و سرگیجه شود.

در صورت بروز هر یک از این عوارض، باید فوراً به هوای تازه پناه برده و در صورت لزوم به پزشک مراجعه کنید.

3. خطر انفجار:

چسب سیلیکونی قابلیت اشتعال و انفجار دارد، بنابراین باید از قرار دادن آن در نزدیکی حرارت و یا منابع آتشزا خودداری کرد.

4. خطر آتش سوزی:

چسب می‌تواند منبع آتش سوزی باشد، بنابراین باید از استفاده در محیط‌های خشک و حرارتی خودداری کرد.

5. نگهداری نامناسب:

نگهداری نامناسب ممکن است باعث تغییر خواص و ویژگی‌های چسب شود. برای نگهداری درست، باید این محصول را در جای خشک و خنک نگه داشته و از قرار گرفتن آن در معرض حرارت ناگهانی خودداری کرد.

برندهای معروف چسب‌های سیلیکونی

برندهای شناخته شده چسب های سیلیکونی عبارتند از:

  • برند روناک
  • برند کاسپین
  • برند پرشیا
  • برند فیدرو
  • برند زتکس و..

سوالات متداول

در ادامه به پرتکرارترین سوالات شما در خصوص این چسب پاسخ می‌دهیم.

تفاوت چسب سیلیکون و چسب اکواریوم در چیست؟

چسب سیلیکون اسیدی، یا به عبارت دیگر، درزگیر سیلیکون اسیدی در ایران به نام چسب آکواریوم شناخته می‌شود؛ در واقع، چسب آکواریوم با استفاده از این نوع سیلیکون هیچ تفاوت خاصی ندارد.

حلال چسب سیلیکون چیست؟

برای پاک کردن چسب سیلیکون، می‌توان از حلال مرتبط با خود محصول استفاده کرد. استون و سرکه از جمله حلال‌های مناسب هستند.

چسب سیلیکونی نسوز چیست؟

چسبی بدون بو و با مقاومت در برابر فشار است.

چسب سیلیکونی سیلانت چه کاربردی دارد؟

این چسب برای درزگیری فضاهای خالی اطراف شیشه، پنجره، آلومینیوم، آینه، کاشی و سایر موارد مشابه استفاده می‌شود.

تفاوت چسب سیلیکون با خمیر سیلیکون در چیست؟

چسب سیلیکون دارای خاصیت چسبندگی است، در حالی که خمیر سیلیکون این ویژگی را ندارد.

قیمت سیلیکون کیلویی به چه عواملی بستگی دارد؟

قیمت سیلیکون بر اساس برند، نوع محصول، حساسیت و حجم آن متغیر است.

اروزیل فسیل یا سیلیکا فیوم چیست؟

اروزیل فسیل یا سیلیکا فیوم، یک افزودنی سیلیسی است که در فرآیند تولید فلزات خاص، به خصوص فرآورده‌های فولاد، به عنوان پسماند یا زغال سنگ تولید می‌شود. این ماده علاوه بر استفاده در چسب سیلیکون به عنوان یک افزودنی سیمانی در صنایع ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ویژگی اصلی اروزیل فسیل ، داشتن ذرات بسیار ریز سیلیس با اندازه‌های حدود 1/100 تا 1/1000 قطر ذره سیمان است.

این افزودنی باعث بهبود مقاومت فشاری و کششی بتن، کاهش نفوذپذیری، بهبود اتصال میان سطوح، و کاهش انقباض بتن می‌شود. اروزیل فسیل به عنوان یک افزودنی مؤثر در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

منبع: iqsdirectory

بیشتر بخوانید

 

 

 

بیشتر بخوانید

هر آنچه که باید در مورد چسب بدانید | خرید مواد اولیه جهت ساخت چسب

هر آنچه که باید در مورد چسب بدانید | خرید مواد اولیه جهت ساخت چسب

چسب و مواد چسبنده یکی از اختراعات بسیار حیاتی در تاریخ بشر است که به طور وسیع در انواع صنایع و مصارف مختلف به کار می‌رود. این ماده ارزشمند به دلیل قابلیت چسبندگی و اتصال قوی خود، در زندگی روزمره و صنعت نقش بسیار مهمی ایفا می‌کند. پس برای آشنایی بیشتر با انواع چسب و مواد اولیه ساخت چسب تا آخر این مقاله با پیلار تجارت همراه شوید.

چسب چیست؟

چسب، یک ماده است که برای اتصال دو سطح به یکدیگر استفاده می‌شود و دارای قابلیت چسبندگی قوی است. فرآیند ایجاد اتصال بین چسب و سطوح مختلف را چسبندگی می‌نامیم. اصطلاحاتی همچون سریش، خمیر، سیمان و لعاب نیز برای اشاره به انواع چسب‌ها استفاده می‌شوند.

نسبت به روش‌های دیگر اتصال مواد مانند دوخت یا اتصال مکانیکی، استفاده از چسب‌ها کاربردهای گسترده‌تری دارد و برای انواع مواد متنوع مناسب است. چسب به نحوی تنش را در سطح اتصال بهتر توزیع می‌کند که احتمال شکست آن کمتر می‌شود. علاوه بر این، فرآیند استفاده از چسب سریع‌تر و اقتصادی‌تر است و باعث ایجاد سطح کار زیباتر و طرح‌های منعطف‌تر می‌شود.

چسب‌ها دارای انواع مختلفی هستند که به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند. این دو گروه عبارتند از:

  • چسب‌های طبیعی: چسب‌های طبیعی از منابع آلی مانند نشاسته گیاهی، رزین‌های طبیعی یا اجزای حیوانی تولید می‌شوند و به عنوان “چسب‌های زیستی” نیز شناخته می‌شوند.
  • چسب‌های مصنوعی: چسب‌های مصنوعی از مواد ساختارمند نظیر پلیمرها ساخته می‌شوند و به صورت کلی شامل چسب‌های امولسیونی، ترموپلاستیک و ترموست می‌شوند.

همچنین، چسب‌ها بر اساس روش چسبندگی نیز به دو دسته دسته‌بندی می‌شوند.

  • چسب‌های واکنشی: برای ایجاد اتصال نیاز به واکنش شیمیایی دارند.
  • چسب‌های غیر واکنشی: برای ایجاد اتصال به تغییر شیمیایی نیاز ندارند. البته ممکن است در طول فرآیند چسبندگی تغییرات فیزیکی در آنها رخ دهد.

تاریخچه چسب:

حالا که با مفهوم چسب آشنا شدیم، به بررسی تاریخچه آن می‌پردازیم. اولین ماده‌ای که انسان به عنوان چسب استفاده کرد، خون بود که در آن زمان کیفیت مناسبی نداشت و به همین دلیل کمتر مورد استفاده قرار می‌گرفت. در دوران غارنشینی و عصر سنگ، چسب برای ساخت اسلحه‌هایی مانند تیر و کمان (تیروکمان) به کار می‌رفت. با پیشرفت علم و گذر زمان، انسان توانست به موادی که خاصیت چسبی دارند، پی ببرد و روش تولید و استفاده از آنها را یاد بگیرد.

اولین چسب از ماده صمغ درخت به دست آمد. استفاده از انواع چسب و افزایش جذابیت آن برای بشر منجر به کشف چسب‌های جدید شد و با گذر زمان، چسب‌های با کاربردهای متنوع مانند موم، سریش و غیره به دست آمدند.

پس از آن، چسب‌هایی از شاخ، سم، استخوان و پوست حیوانات و ماهی‌ها که برخی از نیازهای گسترده‌تر انسان را برطرف می‌کردند، به دست آمد. تا اوایل قرن ۱۹، چسب‌های طبیعی با افزایش خلوص بهبود یافت.

رومیان باستان نیز برای ساخت کشتی‌های خود از مواد چسب‌دار طبیعی استفاده می‌کردند. در کتب باستانی آمده است که این ماده چسب‌دار طبیعی به نام “سقز” (که از درختان سوزنی مانند صنوبر، کاج و سرو ترشح می‌شود) مورد استفاده قرار می‌گرفت.

پس از آن، با پیشرفت علم و صنعت، تکنولوژی استخراج و پالایش مواد نفتی به وجود آمد و این مسئله انقلابی در صنعت چسب را به همراه داشت. چسب‌های حاصل از این مشتقات نفتی و قطران چوب با کیفیت بسیار بالا به دست آمدند و اکنون در جهان به وفور برای اتصال فلزات سبک، ورق‌ها، لوله‌ها، چوب، چرم، پلاستیک و … به کار می‌روند.

در حال حاضر، چسب‌های شیمیایی به وفور در دنیا توسعه یافته‌اند و انواع فلزات سبک، ورق‌ها، لوله‌ها، چوب، چرم، پلاستیک‌ها و غیره را به یکدیگر متصل می‌کنند.

انواع چسب

معرفی انواع چسب و کاربردهای آنها

در ادامه با پیلار مگ همراه باشید تا چند نوع متداول از چسب‌ها را بررسی کنیم.

  • چسب گرانول
  • چسب همه کاره
  • چسب تفنگی یا حرارتی
  • چسب یک دو سه
  • چسب فوم
  • چسب سیلیکون
  • چسب نواری
  • چسب اپوکسی شفاف
  • کاربرد چسب اپوکسی دوقلو
  • چسب قطره‌ای
  • چسب دوقلو
  • چسب آهن
  • چسب فوری
  • چسب موکت
  • چسب کاشی
  • چسب ماتیکی
  • چسب آکواریوم
  • چسب پلی اورتان
  • رزین‌ها
  • چسب پی وی سی
  • چسب مایع گوترمن
  • چسب صنعتی همه کاره

برای چسباندن مواد مختلف از چه نوع چسبی استفاده کنیم؟

بسیاری از خوانندگان و مخاطبان مجله پیلار مگ سوالاتی درباره چسب‌های مناسب برای چسباندن مواد مختلف به یکدیگر دارند. به همین دلیل، در ادامه جدولی از مواد مختلف و نوع چسب مناسب هرکدام ارائه داده‌ایم تا به سوالات و نیازهای شما پاسخ دهیم.

پیلار تجارت

چوبفلزلاستیکپلاستیک انعطاف پذیرپلاستیک خشکپارچه و چرمکاغذ و مقواچینی، شیشه و سرامیک

مصالح ساختمانی

مصالح ساختمانی

چسب معمولی و محلولیچسب دوقلوچسب پلی اورتانچسب پلی اورتانچسب پلی اورتانچسب لاستیکی معمولیچسب PVAچسب دوقلو اپوکسی

چسب دوقلو اپوکسی

چینی، شیشه و سرامیک

چسب دوقلوچسب دوقلوچسب پلی اورتانچسب وینیلچسب دوقلوچسب لاستیکی معمولیچسب اکلریکچسب دوقلو

***

کاغذ و مقوا

چسب PVAچسب اکلریکچسب اکلریکچسب وینیلچسب اکلریکچسب لاستیکی معمولیچسب PVA

***

پارچه و چرم

چسب PVAچسب لاستیکی معمولیچسب لاستیکی معمولیچسب وینیلچسب لاستیکی معمولیچسب لاستیکی معمولی

***

پلاستیک خشک

چسب دوقلوچسب دوقلوچسب پلی اورتانچسب وینیلچسب لاستیکی معمولی

***

پلاستیک انعطاف پذیر

چسب وینیلچسب وینیلچسب پلی اورتانچسب وینیل

***

لاستیک

چسب پلی اورتانچسب پلی اورتانچسب پلی اورتان

***

فلز

چسب دوقلوچسب دوقلو

***

چوب

چسب PVA

***

نحوه عملکرد چسب

عملکرد چسب‌ها بر اساس دو نیروی چسبندگی و پیوستگی است. به عبارت دیگر، نیروی چسبندگی باعث اتصال چسب به سطح می‌شود و نیروی پیوستگی نیرویی است که از گسستگی چسب جلوگیری می‌کند. به عنوان مثال، در دو لوله‌ای که با چسب به هم متصل شده‌اند؛ نیروی چسبندگی باعث اتصال چسب به لوله می‌شود و نیروی پیوستگی از جلوگیری از جداشدن لوله‌ها به علت چسبندگی می‌آید.

چسب‌ها بر اساس نوع واکنش در مرحله خشک شدن به دو بخش تقسیم می‌شوند:

  1. واکنشی (Reactive)
  2. غیر واکنشی (Nonreactive)

چسب‌های واکنشی

  • چسب های دوجزئی (اپوکسی) که برای انجام واکنش نیاز به دو ماده شیمیایی دارند.
  • چسب های تک جزئی که نیاز به یک منبع انرژی مانند گرما، تشعشعات مختلف یا رطوبت برای انجام واکنش دارند.

چسب‌های غیر واکنشی

  • چسب‌هایی که از طریق تبخیر حلال موجود در ساختار آن‌ها خشک می‌شوند.
  • چسب‌هایی که با اعمال فشار خشک می‌شوند.
  • چسب‌هایی که با کاهش دما خشک می‌شوند.

عملکرد چسب در شرایط مختلف

عملکرد چسب‌ها در شرایط مختلف، مانند مقدار فشار، جنس و نوع سطح، درجه حرارت سطح و محیط، تغییر می‌کند. این عوامل می‌توانند بر قدرت چسبندگی چسب‌ها تأثیر بگذارند.

چسب چیست؟ | مواد اولیه ساخت چسب

مواد اولیه ساخت چسب (مواد شیمیایی تشکیل دهنده چسب)

در فرآیند ساخت و تولید چسب، بر اساس نوع کاربرد و نوع جنسی که نیاز به چسباندن دارد، از مواد مختلفی استفاده می‌شود. یکی از مواد اساسی که در تمامی انواع چسبها به عنوان جزء اصلی و یکسان به کار می‌رود، پلیمر است.

اجزای تشکل دهنده انواع چسب

اجزای تشکیل دهنده چسب شامل موارد زیر است:

مواد اولیه رزین، مواد پرکننده، حلال‌ها، نرم کننده‌ها، تقویت‌کننده‌ها، غلیظ‌کننده‌ها، عوامل تیکسوتروپیک، آنتی‌اکسیدان‌ها، مواد ضد قارچ، امولسیفایرها، و عوامل مرطوب‌کننده، همگی جزء‌های اساسی از ترکیبات یک چسب می‌باشند. علاوه بر این، 4 ماده شیمیایی مهم در ساخت چسب عبارتند از:

رزین‌های اولیه به عنوان یک جزء اساسی و حیاتی در ترکیب چسب عمل می‌کنند. در برخی مواقع، آب نیز به عنوان حلال برای رزین‌های حلال مورد استفاده قرار می‌گیرد. مواد رزینی خاص، که به عنوان پلاستیسایزر عمل می‌کنند، به افزایش خواص فرمولاسیون چسب کمک می‌کنند.

خرید مواد اولیه جهت ساخت چسب از پیلار تجارت

به طور کلی، برای تولید انواع چسب‌ها از یک سری مواد اولیه استفاده می‌شود. شرکت پیلار تجارت با تجربه‌ای طولانی در حوزه تامین مواد اولیه شیمیایی برای صنعت چسب، محصولات با کیفیت بالا را به تولیدکنندگان چسب ارائه می‌دهد.
جهت مشاوره، استعلام قیمت و خرید مواد اولیه شیمیایی ساخت چسب با کارشناسان پیلار تجارت تماس حاصل نمایید.

منبع: springer

بیشتر بخوانید

 

 

 

بیشتر بخوانید

تاثیر افزودن رزین اپوکسی به جوهرهای صنعتی

تاثیر افزودن رزین اپوکسی بر فرمولاسیون جوهرهای صنعتی

افزودن رزین اپوکسی به جوهرهای صنعتی ؛ جوهرهای صنعتی به عنوان یکی از مهم‌ترین و پرکاربردترین مواد در صنایع مختلف، از طریق فرآیندهای پیچیده تولید می‌شوند. این جوهرها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در بسیاری از صنایع و کارگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در چند سال اخیر، مشاهده می‌شود که اپوکسی به عنوان یک افزودنی به جوهرها و رنگ‌های صنعتی اضافه شده است. این اقدام می‌تواند نقش مهمی در افزایش مقاومت شیمیایی و گرمایی، و بهبود خاصیت چسبندگی این محصولات ایفا کند.

این ترکیب با اضافه کردن اپوکسی، خواص جدیدی را به جوهرهای صنعتی می‌بخشد و توانایی مقابله با شرایط سخت صنعتی را تقویت می‌کند. افزودن این ماده به جوهرها می‌تواند به بهبود عملکرد و افزایش کارایی در محیط‌های مختلف کمک کند.

در ادامه این مقاله با پیلار تجارت همراه باشید تا به بررسی دقیق کاربردهای رزین اپوکسی در صنعت چاپ بپردازیم.

تاریخچه دقیق جوهر چاپ:

تاریخچه جوهر چاپ داستان طولانی و جذابی دارد که به ریشه‌های اولین روزهای تمدن بشریت باز می‌گردد. این تاریخچه را می‌توان به چندین دوره متمایز تقسیم کرد، هر کدام با توسعه فناوری‌ها، مواد و تکنیک‌های جدید مشخص می‌شوند. در این بخش از پیلار تجارت، تاریخچه دقیق جوهر چاپ از ابتدای راه‌اندازی تا کاربردهای امروزی آن را بررسی خواهیم کرد.

خاستگاه جوهر چاپ

اولین جوهرهای چاپ به تمدن‌های باستانی، از جمله مصریان، بازمی‌گردد که از جوهر ساخته شده از مواد طبیعی مانند دوده، زغال سنگ و مواد معدنی خرد شده استفاده می‌کردند. این جوهرها با استفاده از قلم مو یا قلم نی بر روی پاپیروس و سایر مواد اعمال می‌شد. همچنین، چینی‌ها اشکال اولیه جوهر ساخته شده از موادی مانند رزین لامپ و چوب کاج را ایجاد کردند که برای ایجاد خطاطی و چاپ بلوک به کار می‌رفت.

  • قرون وسطی: در طول قرون وسطی، تولید جوهر اصولاً در اطراف صومعه‌ها متمرکز بود، جایی که راهبان جوهر را با استفاده از مواد طبیعی مانند گال بلوط، نمک‌های آهن و صمغ عربی تهیه می‌کردند. از این جوهرها برای متون مذهبی، نسخه‌های خطی و سایر اسناد استفاده می‌شد.
  • رنسانس: در دوران رنسانس، با پیشرفت تکنولوژی چاپ، تولید جوهر چاپ در مقیاس بزرگتری آغاز شد. اولین جوهر چاپ بر پایه روغن توسط یوهانس گوتنبرگ در اواسط قرن پانزدهم ساخته شد که از ترکیب روغن بذر کتان، لاک و دوده تهیه شده بود. از این جوهر برای چاپ اولین کتب با استفاده از دستگاه چاپ متحرک استفاده می‌شد.
  • انقلاب صنعتی: انقلاب صنعتی با توسعه فناوری‌ها و مواد جدید، تغییرات قابل توجهی را در تولید جوهر چاپ ایجاد کرد. اولین رنگ‌های مصنوعی در اواسط قرن نوزدهم تولید شد که منجر به توسعه انواع جدیدی از جوهر مانند جوهر آنیلین شد. این جوهرها از قطران زغال سنگ ساخته می‌شدند و برای چاپ روی پارچه و کاغذ مورد استفاده قرار می‌گرفتند.
  • عصر مدرن: قرن بیستم شاهد پیشرفت‌های چشمگیری در فناوری جوهر چاپ بود، از جمله توسعه انواع جدیدی از فناوری‌های چاپ جوهرافشان و لیزر. چاپگرهای جوهرافشان از جوهر مایع استفاده می‌کنند که به صورت قطرات ریز روی کاغذ پاشیده می‌شود، در حالی که چاپگرهای لیزری از تونر استفاده می‌کنند که با استفاده از حرارت روی کاغذ ذوب می‌شود. در سال‌های اخیر، علاقه فزاینده‌ای به جوهرهای چاپ سازگار با محیط زیست و پایدار وجود داشته است که از مواد تجدیدپذیر ساخته شده‌اند و اثرات زیست محیطی کمتری دارند.

مراحل و مواد ساخت جوهر چاپ:

پترورزین C5 به دلیل ویژگی‌های برجسته‌اش مانند چسبندگی، ثبات رنگ و پایداری حرارتی، یک ماده بسیار مفید در صنعت چاپ محسوب می‌شود. این رزین معمولاً به عنوان یک جزء در ترکیب جوهر چاپ به کار می‌رود، که این ترکیب یک مخلوط پیچیده از مواد مختلف است که برای ایجاد یک ماده سیال و قابل منتقل بر روی سطح چاپ ترکیب می‌شود.

مواد مورد نیاز برای جوهرچاپ عبارتند از:

  1. پترورزینC5
  2. رنگدانه‌ها
  3. حلال‌ها
  4. مواد افزودنی

مرحله 1: ذوب پترورزینی

در این مرحله، پترورزینC5 که به صورت جامد عرضه می‌شود، باید ذوب شود. این کار معمولاً با استفاده از یک ظرف مخلوط‌کننده گرم یا دستگاه اکسترودر انجام می‌شود.

مرحله 2: افزودن رنگدانه‌ها

پس از ذوب شدن رزین، رنگدانه‌های مورد نظر به مخلوط اضافه می‌شوند تا رنگ دلخواه در جوهر ایجاد شود. این رنگدانه‌ها با استفاده از مخلوط‌کننده با سرعت بالا یا آسیاب سه رول با رزین ذوب شده مخلوط می‌شوند.

مرحله 3: افزودن حلال‌ها

بعد از افزودن رنگدانه‌ها، حلال‌ها به مخلوط اضافه می‌شوند تا ویسکوزیته و خواص جریان جوهر تنظیم شود. حلال‌ها به مقادیر کمی در یک زمان اضافه می‌شوند تا کاملاً در جوهر مخلوط شوند و ویسکوزیته مورد نظر حاصل شود.

مرحله 4: افزودن مواد افزودنی

در این مرحله، به منظور بهبود خواص جوهر، مواد افزودنی به مخلوط اضافه می‌شوند. افزودنی‌ها می‌توانند برای بهبود چسبندگی، کاهش ایجاد کف، جلوگیری از ته نشین شدن رنگدانه‌ها و بهبود زمان خشک شدن جوهر استفاده شوند. نوع و مقدار افزودنی‌های استفاده شده بستگی به کاربرد خاص در صنعت چاپ دارد.

کاربردهای رزین اپوکسی در صنعت چاپ و جوهرهای صنعتی

کاربردهای رزین اپوکسی در جوهر چاپ:

رزین‌های اپوکسی به عنوان جزء اساسی در جوهر چاپ صنعتی کاربرد دارند. جوهر چاپ ترکیب پیچیده‌ای از مواد مختلف است که با ترکیب‌شدن ایجاد یک ماده سیال می‌شود و قابلیت انتقال روی بستر چاپ را داراست. رزین‌های اپوکسی به دلیل ویژگی‌های بسیار مطلوبی نظیر چسبندگی بالا، مقاومت شیمیایی و پایداری حرارتی، انتخاب مناسبی برای استفاده در جوهر چاپ هستند. در این مقاله، به بررسی کاربردهای مختلف رزین اپوکسی در جوهر چاپ پرداخته می‌شود.

چسبندگی و دوام:

یکی از ویژگی‌های برجسته رزین اپوکسی در جوهر چاپ، قابلیت چسبندگی بسیار قوی به انواع مختلف بسترهاست. این رزین‌ها قادرند به مواد مختلفی از جمله پلاستیک، فلز و کاغذ چسبندند. این توانایی در چسبیدن به لایه‌های مختلف، آنها را به یک جزء ایده‌آل برای جوهر چاپ در کاربردهایی همچون بسته‌بندی و برچسب‌گذاری تبدیل می‌کند. علاوه بر این، رزین اپوکسی به دلیل دوام بالا نیز شناخته شده است. استحکام و سختی بالای آن‌ها آن را برای کاربردهایی که مواد چاپ‌شده در معرض سایش و پارگی قرار می‌گیرند، مثل بسته‌بندی و علامت‌گذاری، بسیار مناسب می‌کند.

ثبات رنگ:

رزین‌های اپوکسی به دلیل توانایی حفظ ثبات رنگ در جوهر چاپ مورد استفاده قرار می‌گیرند. این رزین‌ها مقاوم به محو شدن و تغییر رنگ در معرض نور و گرما هستند که آنها را برای استفاده در کاربردهایی که حفظ رنگ امری حیاتی است، بهترین گزینه می‌کند.

آیا اپکسی می تواند در کیفیت و کارکرد جوهرهای صنعتی موثر باشد؟

استفاده از اپوکسی می‌تواند کیفیت و عملکرد جوهرهای مورد استفاده در صنعت را بهبود بخشیده و ماندگاری آنها را افزایش دهد. این ماده امروزه در صنایع گوناگون و برای تولید محصولات و تجهیزات کاربردی به کار می‌رود. به همین دلیل، تقاضا برای خرید این محصول به طور قابل توجهی افزایش یافته است. تأثیر افزودن اپوکسی به فرمولاسیون این محصولات می‌تواند نقش مهم و حیاتی در ارتقاء کیفیت و ماندگاری آنها داشته باشد.

مزایای افزودن اپوکسی به محصول

این ماده در انواع مختلف و با کیفیت‌های متفاوت در بازار موجود است. علاوه بر این، افزودن اپوکسی به جوهرهایی که در صنعت به کار می‌روند، منجر به افزایش عمر مفید آنها می‌شود. به گونه‌ای که شستشوی مکرر یا قرار گرفتن در معرض دما، مواد شیمیایی و اسیدی، تأثیر کمتری بر کیفیت آنها دارد و باعث کاهش یا از بین رفتن آنها نمی‌شود.

اهمیت اضافه کردن اپکسی به جوهرهای صنعتی

اپوکسی، معروف به پولی‌پوکساید، یکی از مهمترین مواد صنعتی است که از ترکیب با پلی‌آمید به دست می‌آید. این ماده در صنایع مختلف دارای کاربردهای گسترده‌ای است و استفاده از آن می‌تواند به بهبود کیفیت محصولات و تجهیزات صنعتی منجر شود.

یکی از مهمترین کاربردهای این ماده، افزودن آن به جوهر است که این کار می‌تواند نقش مهمی در افزایش مقاومت رنگ در برابر مواد شیمیایی ایفا کند. همچنین، جوهرهایی که به آنها اپوکسی اضافه شده است، ممکن است از مرغوبیت بیشتری برخوردار باشند.

کاربرد جوهرهای صنعتی حاوی اپوکسی

جوهرهای صنعتی حاوی اپوکسی در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند. این جوهرها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد اپوکسی، در انواع صنایع به کار می‌روند. برخی از کاربردهای معمول جوهرهای صنعتی حاوی اپوکسی عبارتند از:

1. جوهر چاپ صنعتی:

افزودن اپوکسی به فرمولاسیون جوهر چاپ صنعتی، مقاومت رنگ و چسبندگی را افزایش می‌دهد. این کاربرد به خصوص در چاپ صنایع بسته‌بندی و علامت‌گذاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

2. تولید قطعات الکترونیکی:

اپوکسی در ترکیب جوهرهای مورد استفاده در تولید قطعات الکترونیکی مانند مدارهای چاپی (PCB) نقش مهمی دارد. این ماده به عنوان یک عایق الکتریکی و محافظ بر روی قطعات الکترونیکی عمل می‌کند.

3. پوشش‌دهی سطوح:

اپوکسی به عنوان یک پوشش مقاوم در برابر خوردگی، حرارت، و مواد شیمیایی در پوشش‌دهی سطوح فلزی یا غیرفلزی استفاده می‌شود. این کاربرد در صنایع نفت و گاز، خودروسازی و ساختمان معماری رایج است.

4. تولید مصنوعات مقاوم:

اپوکسی به دلیل مقاومت بالا به ضربه و حرارت، در تولید محصولات مقاوم مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مصنوعات شامل قطعات خودرو، ابزارهای صنعتی، و تجهیزات ورزشی می‌شوند.

5. تولید کامپوزیت‌ها:

اپوکسی در تولید کامپوزیت‌ها (مواد ترکیبی) به عنوان ماتریس پایه برای تقویت فیبرهای مختلف نظیر فیبر‌های شیشه‌ای یا کربنی به کار می‌رود. این کامپوزیت‌ها در صنایع هوافضا، خودروسازی و ساخت محصولات با وزن سبک استفاده می‌شوند.

کاربردهای اپوکسی در جوهرهای صنعتی به دلیل خواص متنوع و عالی این ماده، به بهبود عملکرد و ماندگاری محصولات صنعتی کمک می‌کند.

امیدواریم که با خواندن این مقاله متوجه کاربردهای رزین اپوکسی در جوهر چاپ و تاثیر افزودن رزین اپوکسی به جوهرهای صنعتی شده باشید.

بیشتر بخوانید

 

 

 

بیشتر بخوانید

مواد اولیه پلیمری
دسته‌بندی نشده

مواد اولیه پلیمری (پلیمر) | بازرگانی پیلار تجارت

مواد اولیه پلیمری

زمانی که اسم پلیمر را میشنوید به احتمال زیاد کلمه پلاستیک برای شما یادآوری خواهد شد، این مطلب کاملا درست بوده و پلاستیک ها از جمله پلیمر های مصنوعی هستند از دیگر مثال هایی که میشود برای این نوع از پلیمر ها بیان کرد میشود به لاستیک و چوب که از هیدروکربن های ساده، ایزوپرن ساخته شده اند اشاره کرد.شایان ذکر است که علاوه بر دسته پلیمر های مصنوعی، دسته دسگری از پلیمر ها تحت عنوان پلیمر های طبیعی هم وجود دارد. محصولات پلیمری به عنوان موادی که از زنجیره های تکراری و طولانی محصولات ساخته شده اند، متناسب با نوع مولکول هایی که به یکدیگر پیوند خورده اند و همچنین نحوه اتصال آنها ویژگی این مواد متفاوت جلوه خواهد کرد. به عنوان مثال برخی ازمحصولات پلیمری مانند لاستیک و استر قابلیت خم شدن دارند یا نوع دیگر این مواد مانند اپوکسی و شیشه ساختار سختی دارند. مواد پلیمری در هر ساختار که باشند در تمامی بخش های زندگی امروزه (از بطری آب تا انواع ابزار ها، و پلیمر های طبیعی مثل ماهیچه ها، پروتئین ها، ژن ها و…) نقش ایفا میکنند.

ساختار مواد پلیمری

همانطور که در بخش قبل گفته شد پلیمرها ساختار تکراری و طولانی دارند، برای درک بهتر این مطلب میتوان از پلی اتیلن به عنوان برکاربرد ترین پلیمرساخته شده ( پلیمر مصنوعی) نام برد. این ماده از گاز اتیلن ساخته شده است پس با توجه به توضیحی که در ابتدا جمله داده شده میتوان نتیجه گرف که پلی اتیلن از تکرار واحد های اتیلن ساخته شده است. همچنین از به هم چسبیدن ملکول های پروپیلن به یکدیگر، ملکول پلی پروپیلن یا همان پلی پروپن بوجود می آید

تاریخچه

با یک نگاه به تاریخچه محصولات پلیمری میتوان این مطلب را دریافت کرد که انسان ها از همان ابتدا حتی بدون داشتن آگاهی از ماهیت و کاربرد های این مواد، همواره از این مواد در زندگی روزمره خود استفاده میکردند زیرا پلیمر ها در تمامی سیستم های زنده یافت میشوند. بطور مثال ماهیچه ها، ژن ها و حتی کروموزوم های بدن از جمله مواد پلیمری طبیعی هستند، همچنین بسیاری از محصولات دیگر از جمله چسب ها، رزین ها، لاستیک ها، فوم ها، رنگ ها و پلاستیک ها تماما سازه های پلیمری هستند. محصولات پلیمری از دو واژه پلی و مر که به ترتیب به معنای بسیار و جزء هستند تشکیل شده اند که دارای وزن کم و پایداری در مقابل مواد شیمیایی، همچنین خواص فیزیکی و مکانیکی کارآمد هستند. رفته رفته با گذر زمان، در قرن بیستم مواد پلیمری (عمدتا شامل عنصر کربن , هیدروژن , اکسیژن, نیتروژن و گوگرد) زمینه ساز تحولات چشمگیر در پیشرفت تکنولوژی و تغییر سبک زندگی بشر شده اند. انسان ها از مواد آلی موجود در طبیعت ( غالبا هیدروکربن) استفاده کرد و از آن طریق توانست محصولات مصنوعی ایجاد کند.

 

انواع و کاربرد

میتوان پلیمرها را با توجه به تاثیر حرارت بر آنها به دو دسته جنرال ترموپلاستیک‌ (گرمانرم) و ترموست‌ (گرماسخت)  تقسیم کرد. باتوجه به کاربرد های فراوان، متنوع و گسترده این محولات، در ادامه با برخی از انواع این مواد و کاربرد آنها در صنایع مختلف آشنا خواهیم شد.

ترموپلاستیک‌ها

احتمالا معروف ترین پلیمرهایی که میشناسیم در دسته ترموپلاستیک ها که در زبان عامیانه تر به آنها پلاستیک گفته میشود جا گرفته باشند که دارای قابلیت بازیافت به دلیل دارا بودن ویژگی ذوب شدن در برابر حرارت و منجمد شدن مجدد در برابر سرد شدن، جا گرفته باشند.

ترموست‌ها

ترموست ها دسته کوچک تری را تشکیل میدهند که این امر به دلیل عدم قابلیت بازیافت برای آنها میباشد چراکه آنها مانند ترموپلاستیک ها در برابر گرما ذوب نمیشوند بلکه یا سخت میشوند (مثل ملامین در ظروف) یا میسوزند . از دیگر انواع این دسته میتوان به رنگ ها، رزین ها، چسب ها و لاستیک ها اشاره کرد.

بطور کلی پلیمر های مختلف دارای وزن های ملکولی متفاوتی نیز میباشند که این امر سبب تفاوت در نوع کاربرد آنها شده است. حال اگر پلیمر هارا به سه دسته وزن ملکولی پایین، متوسط و بالا تقسیم کنیم درمیابیم که وزن پایین به عنوان رمان کننده، وزن متوسط به عنوان واکس های مخلوط پذیر با پارافین و وزن بالا بهترین دسته برای تولید پلاستیک هستند.

با در نظر گرفتن فعالیت گسترده شرکت پیلار تجارت در زمینه مواد اولیه رنگ و رزین در ادامه به بررسی برخی از مواد پلیمری که در حوزه فعالیت این شرکت جا گرفته اند، خواهیم پرداخت.

 

  • کوپلیمر و هموپلیمر

در دسته بندی انواع پلیمر، کوپلیمر، پلیمری است که طی کوپلیمریزاسیون از 2 نوع مونومر یا بیشتر ساخته شده باشد. در مقابل هموپلیمر تنها از یک مونومر تشکیل شده است. از انواع کوپلیمر میتوان به رزین کوپلیمر اشاره کرد.

هموپلیمر

کوپلیمر

رزین کوپلیمر

 

 

  • PVC

 

پلی وینیل کلراید که بیشتر با نام PVC برای ما آشنا میباشد، نوعی پلاستیک است که به علت ارزان بودن آن و همچنین راحتی در سرهم بندی آن، بسیار پرکاربرد است و توانسته نام خود را در بین ارزشمند ترین محصولات پتروشیمی جای دهد. امروزه  این ماده جایگزین مواد ساختمان سازی سنتی مانند چوب، سیمان و آسفالت در ساختمان سازی میباشد. از دیگر کاربرد های این محصول در صنایع مختلف میتوان به برش عمودی پنجره‌ها، صفحات گرامافون، لوله‌کشی (به علت ارزان بودن طبیعی و انعطاف‌پذیر بودن)، کانال، لوازم نصب کردنی، کیف‌های ارزان قیمت، پنجره‌های تاریک (بدون دید) و در شکل نرم آن برای لباس، اثاثه یا لوازم داخلی نظیر پرده، کف‌سازی و ساختن سقف، پوسته کابل‌های الکتریکی، توپ‌های بازی سبک‌وزن وجود دارد.

همچنین میتوان از U-PVC تحت عنوان پی وی سی سخت با سطح خارجی سفید و مقاومت بالا در برابر ضربه، که در ساخت در، پنجره و دیواره های خارجی یک ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند، نام برد.

پی وی سی 1202

پی وی سی 1302

پی وی سی اروند 6834

پی وی سی اروند 7244

پی وی سی سابیک 701

پی وی سی سابیک 703

پی وی سی هانوا 2070

پی وی سی هانوا 3090

پی وی سی هانوا p1300

  • پلی اتیلن (PE)

پلی اتیلن دارای ساختار کریستالی نرم و همچنین قابلیت ارتجاع میباشد. در نتیجه برای ساخت پلاستیک در تمام دنیا کاربردی شمرده میشود. همچنین ترکیب سازنده این محصول معمولا از گاز طبیعی و نفت خام است. از انواع آن میتوان به پلی اتیلن سنگین (HDPE)، پلی اتیلن سبک (LDPE)، پلی اتیلن خطی (LLDPE)، پلی اتیلن خیلی سبک  (VLDPE)، پلی اتیلن با اتصالات عرضی (XLPE)و کوپلیمرهای اتیلن – وینیل استر اشاره داشت.

این ماده با نام هایی مثل polythene نیزشناخته میشود. از جمله کاربرد های این محصول میتوان از تولید روکش کابل‌ های برق، ساخت لوازم بسته‌ بندی، صنایع خودرو سازی، ساخت لوازم خانگی، مصالح عایق ساختمانی و… نام برد.

پلی اتیلن سابیک M500026

پلی اتیلن سابیک 118NJ

پلی اتیلن EVA

اتیلن وینیل استات eva

 

  • پلی استایرن

این پلاستیک دارای مقاومت بالا در برابر آب و سایر حلال ها میباشد. از نظر فیزیکی چگالی این محصول بین 10-50 کیلوگرم بر متر مکعب متغیر است و این امر در حجم و اندازه آن بسیار موثر است،قابلیت شناور شدن روی آب که موجب استفاده بسیار آن در مصارف صنعتی میشود، مقاومت، استحکام کششی و استحکام ضربه متغیر بر اساس میزان خالصی آن بطور مثال مدل های معولی آن مقاومت کمی دربرابر شیشه داشته و مدل های مستحکم آن برای ساخت مقاوم ترین اشیا استفاده میشود. با این حال نمیتوان از معایب این محصول مثل خشک و شکننده بودن بیش از حد ( تا جایی که به آن کریستال میگویند)، مقاومت پایین در برابر اشعه UV، اشتعال زت بودن زیاد و… چشم پوشی کرد.

از جمله موارد مصرف این پلاستیک میتوان به استفاده آن در ظروف پلاستیکی یکبارمصرف به علت شفافیت و تراکمی که دارد، لوازم بهداشتی، اسباب بازی کودکان، لوازم ورزشی و همچنین صنعت اتومبیل سازی و… اشاره داشت، این ماده به علت دارا بودن خاصیت دی الکتریک مولکول های تشکیل دهنده آن، یکی از ترکیبات مهم در صنایع الکتریکی به شمار میروند.

پلی استایرن

پلی استایرن ABS

  • پلی پروپیلن

پلی‌پروپیلن، یکی از پرمصرف‌ترین پلیمرهای جهان است. این محصول یک پلیمر گرمانرم است و مقاوم در برابر حلال‌های شیمیایی، بازها و اسیدها می‌باشد. و به علت داشتن سختی و سفتی پایین دارای ویژگی فشاری خوبی میباشد و به آن این امکان را میدهد که بعد اعمال فشار به حالت اولیه خود برگردد.  از دیگر ویژگی های پلی پروپیلن مسبت به سایر مواد پلیمری میتوان به قیمت پایین PP،  وزن مخصوص  و سبک، نعطاف‌پذیری، خصوصیات فیزیکی و شیمیایی متغیر، طیف گسترده تولید،  افزایش کاربرد در وسایل و تجهیزات پزشکی و…، افزایش مصرف بصورت آلیاژ با دیگر پلیمرها، جایگزینی با پلیمرهایی مانند PS, PEو… . این محصول به علت قدرت جذب فشار در صنایع هوافضایی و وسایل کنترل رادیویی بکار میرود. از دیگر کاربردهای این محصول میتوان به بازه فیلم و ورق، قالب‌گیری دمشی، قالب‌گیری تزریقی، بسته‌بندی غذایی،نساجی، تجهیزات آزمایشگاهی و پزشکی، لوله، کاربردهای صنعتی و ساختمانی و اجزاء خودرو و دارای متقاضی بالا در صنایع تولید وسایل تقویت شده با الیاف، تولید نخ فیلامنتی، تزریق پلاستیک و تزریق بادی است.

پلی پروپیلن

  • دی اکتیل فتالات  (DOP)

DOP یکی از پلاستیزرهای بسیار پرکاربرد در پردازش پلاستیک است و همچنین به عنوان نرم کننده در مخلوط خمیر و خمیر PVC و به عنوان افزودنی در بسیاری از فرایندها استفاده می شود. روغن DOP یک مایع شفاف و بیرنگ، با بوی خفیف و متراکم تر از آب، با قدرت ترکیب با اکثر حلال های آلی ولی نامحلول در آب، بهره وری بالا ، فراریت کم ، مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش ، ضد آب و مقاوم در برابر سرما است. که از جمله دیگر نام های آن دی اتیل هگزیل فتالات،  DEHP و… میباشد. این محصول بدون ایجاد تغییر در ساختار شیمیایی پلیمر در خواص فیزیکی و شیمیایی آن تغییر ایجاد میکند. این ماده سریعا ژله ای شده و در کاربردهای رنگ لاکی ، از بین بردن ترک ها ، افزایش مقاومت و ایجاد سطح صاف موثر است. از دیگر کاربرد های آن، ساخت طیف وسیعی از پلاستیک ها و محصولات پوششی،

پردازش انواع کوپلیمر وینیل کلرید و رزین الیاف مانند فیلم، به عنوان سیال دی الکتریک در خازن ها، کف پی وی سی کفش ، چرم مصنوعی ، غشای ضد آب ، رنگ ، لاک ، پوشش کف و شیلنگ ،همچنین در فرآیند پرداخت، تولید گرانول پی وی سی ، در ارزیابی ریسک آلودگی مواد غذایی، در دستگاههای پزشکی مانند لوله و کیسه های داخل وریدی ، کاتترهایو  IV و…

روغن DOP اکیانگ

روغن DOP ال جی

 

  • گلیسیرین

گلیسیرین به عنوان یک ماده 3 کربنه در حالی که با هر نسبتی در آب و اتانول حل میشود در دیگر حلال ها محلولیت بسیار کمی دارد همچنین در حلال های آلی مثل کلروفوم وبنزن و… نامحلول است. گلیسرول یک ماده شفاف و بی رنگ و بی بو و چسبناک با طعم شیرین و غیر سمی است. کاربرد های این محصول شامل تولید صابون های شفاف، صنایع بهداشتی و آرایشی، روغن کاری ابزارها، دارو و … میباشد.

گلیسیرین تایلندی

گلیسیرین کره

روغن کرچک هندی

امولسیون

  • هاردنر

هاردنر به معنای سخت کننده میباشد و در برخی از مخلوط ها باعث افزایش مقاومت میشود، ولی ویژگی های این ماده موجب میشود که بشود از آن به عنوان ترمیم کننده یا کاتالیزور در طی فرآیند اختلاط نیز استفاده کرد. پس هاردنر میتواند به عنوان  شتاب دهنده هم شناخته شود. اگر این ماده به شکل مایع یا پودر روی سطوح ریخته شود باعث افزایش مقاومت سطحی میشود یا عنوان جزء واکنش زا و سخت کننده در محصولات دو جزئی رزینی مانند اپوکسی ها ، سیلیکونها فعالیت دارد (بدون هاردنر،رزین اپوکسی هیچگاه به خواص مکانیکی و شیمیایی چشمگیر دست پیدا نمی کند).

هاردنر در ترکیب اپوکسی ها برای ساخت و ساز در محل هایی با دمای پایین و رطوبت بالا استفاده میشود. این ماده دارای انواع پلی آمیدی ( برای پرایمر های سنگین و چشب مصالح ساختمانی)، پلی آمینی ( برای پوشش کف های نیازمند به مقاومت شیمیایی مثل آزمایشگاه ها)، آنهیدرید ( برای تجهیزات برقی و الکترونیکی)، فنالامین ( عمدتا در صنعت کشتی سازی همچنین برای پوشش مواد مختلف فلزی و…) میباشد.

هاردنر

 

در یک نگاه کلی به کاربرد های پلیمر ها خواهیم داشت:

  • حمل و نقل
  • ساختمان
  • پتروشیمی
  • خودروسازی
  • غذایی
  • نساجی
  • برق و الکترونیک
  • پزشکی و مهندسی پزشکی
  • عمران
  • نظامی
  • صنعت پتروشیمی
مواد اولیه پلاستیک و هشت مورد از مواد پلاستیک

مواد اولیه پلاستیک و هشت مورد از مواد پلاستیک

مواد پلاستیک

مواد اولیه پلاستیک چیست : امروزه پلاستیک ها قطعا پر کاربرد ترین ماده در صنایع ما هستند. در واقع در دنیای امروزه و مدرنی که در آن زندگی می کنیم، به هر طرف که نگاه کنیم؛ پلاستیک یا انواعی از آن را می بینیم. اما تا بحال برایتان سوال شده که مواد اولیه تولید پلاستیک که ماده اولیه تولید بسیاری از وسایل و قطعات است؛ چیست؟ مواد خام پلاستیک چیست و چه کاربرد هایی دارد؟ مواد پلاستیک چیست؟ و انواع مختلف مواد اولیه پلاستیک کدامند؟ در این مقاله در وب سایت تجارت تجارت قصد داریم تا جواب این سوالات را بدهیم.

مواد پلاستیک چیست؟(پلاستیک از چی درست میشه؟)

یکی از سوالاتی که برای کاربران پیش می آبد این است که مواد اولیه پلاستیک جیست؟ پلاستیک ها معمولا از ماده اولیه خام طبیعی مثل سلولز، ذغال، گازوئیل، نمک و البته نفت خام تولید می شوند. نفت خام در ترکیبات بسیار زیادی در طبیعت وجود دارند و برای استفاده از این منبع سرشار باید ابتدا آن را به محصول دیگری تبدیل کنیم.  مواد پلاستیک یکی از این محصولات بدست آمده از نفت است که زندگی امروزی ما را متحول کرده است. در طی این پروسه نفت خام ابتدا تبدیل بعضی مواد اولیه مانند پلیمر های مختلف یا غیره تبدیل شده و سپس از پلیمر های مختلف، پلاستیک تولید می شود. حال با ما همراه باشید تا با مواد خام پلاستیک، مواد اولیه پلاستیک و به پاسخ سوال ماده اولیه تولید پلاستیک چه نام دارد؟ بیشتر آشنا شوید.

جدول مواد اولیه پلاستیک

مواد اولیهخواص
ABS
  • مقاومت
  • هزینه پایین
  • آسیب پذیر در برابر حلال ها

کاربردها: محصولات مصرفی، محفظه ها

Nylon (PA 6, 66 & 11)
  • استحکام بالا
  • مقاومت شیمیایی بالا
  • جاذب رطوبت

کاربرد ها: وسایل خودرو، چرخدنده ها

HDPE
  • امکان ساخت جزئیات دقیق
  • مقاومت بالا در برار ضربه
  • استحکام پایین

کاربردها : محصولات مصرفی، قطعات پزشکی

Delrin (POM)
  • استحکام و سختی بالا
  • خود-روان کننده
  • مستعد تاب برداشتن هنگام تزریق پلاستیک

کاربردها: لوازم خانگی و قطعات مکانیکی

Polycarbonate (PC)
  • مقاومت بالا در برابر ضربه
  • مقاومت گرمایی بالا
  • مستعد ترک خوردگی

کاربردها: محصولات مصرفی، چراغ خودروها

ABS/PC
  • مقاومت بالا در برابر ضربه و گرما
  • سختی بالا
  • آسیب پذیری بالا دربرابر حلال ها

کاربردها: محفظه لوازم الکترونیکی، لوازم خودرو و…

PEI (Ultem)
  • ترموپلاستیک با عملکرد بالا
  • مقاومت بالا در برابر آتش و گرما
  • هزینه بالا

کاربردها: صنعت هوافضا و محصولات پزشکی

PEEK
  • ترموپلاستیک با عملکرد بالا
  • خواص مکانیکی خوب و مقاومت شیمیایی بالا
  • هزینه بالا

کاربردها: صنعت هوافضا، گاز و نفت

Polystyrene (PS)
  • ارزانترین ترموپلاستیک
  • دارای انواع Food-safe
  • خواص مکانیکی ضعیف

کاربردها: لوازم خانه و بسته بندی

Polypropylene (PP)
  • مقاومت شیمیایی و رطوبتی بالا
  • دارای انواع Food-safe
  • خطای بالا در ساخت

کاربردها: مایعات و بسته بندی

 

کاربرد های پلاستیک و مواد خام پلاستیک

پلاستیک ها و مواد اولیه پلاستیک تقریبا در همه صنایع و ساخت همه نوع وسیله ای به کار می آیند اما در ادامه قصد داریم تا بخش مهمی از کاربرد های مواد پلاستیک و ماده خام پلاستیک را برای شما عزیزان نام ببریم. کاربرد های مختلف پلاستیک عبارتند از:

  • منسوجات
  • در ها و پنجره ها
  • بسته بندی مواد غذایی
  • عایق الکتریکی و حرارتی
  • مبلمان
  • اتومبیل و قطعات خودرو
  • تجهیزات الکترونیک
  • لوازم و اتصالات منزل
  • لوله کشی

انواع مختلف مواد پلاستیکی و پلیمر

پلیمر های عادی و معمولی

پلیمر هایی مانند پلی اتیلن، پی وی سی یا مواد پلاستیک ABS که معمولا مشخصات و ویژگیهای شبیه به هم داند و خصوصیت های معمولی یک پلیمر را دارا می باشند ویژگی های بیشتری ندارند را پلیمر های معمولی می نامند. نمونه های پلاستیک های عادی عبارتند از:

  • پلی اتیلن
  • PVC
  • پلی پروپیلن
  • پلی استایرن
  • پلاستیک ABS

پلیمر های مهندسی از مواد خام پلاستیک

پلیمر های مهندسی شده، در واقع به دسته ای از پلیمر های ترموپلاستیک ها و مواد پلاستیک گفته می شود همچنین جزء مواد اولیه پلاستیک می باشد که در برابر گرما و حرارت بسیار مقاوم اند و می توان از آنها به طور همیشگی در دما های بین 100 تا 150 درجه سانتی گراد استفاده کرد. این نوع از پلیمر ها معمولا طوری طراحی و ساخته می شوند تا بتوانند از آن در برخی از شرایطی که نمی توان از پلیمر های عادی و معمولی استفاده کرد، از این نوع از پلیمر ها استفاده شود. برای مثال پلیمر های مهندسی نیز میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

  1. الاستومر ها
  2. پلی آمید ها
  3. پلی استال
  4. پلی کربنات

پلیمر های فوق مهندسی

به پلیمر هایی مانند تفلون و پودر آن یا پلیمر پلی اتراترکتون یا PEEK نیز پلیمر های فوق مهندسی می گویند. این نوع از پلیمر ها، به طور خاصی درست می شوند و از روش های خاصی از علم مهندسی پلیمر استفاده می شود تا آنها را تقریبا بی نقص درست کنند. مثال های بالا، دو نمونه از پرکاربرد ترین پلیمر های فوق مهندسی هستند.

مواد اولیه پلاستیک چیست؟

همانطور که در بالا ذکر شد پلیمر ها نقش بسیار کلیدی در تولید پلاستیک دارند. پلیمر یک نوع درشت مولکول است که از تعداد زیادی تکرار شونده تشکیل شده است. پلیمر انواع مختلفی دارد و انواع مختلف آن ویژگی های خاصی به پلاستیک می دهند.

به طور کلی مواد اولیه پلاستیک در پنج گروه مختلف پلیمر، دسته بندی می شود.

پلی اتیلن ها

این مواد پلاستیک اولیه به دو صورت سبک و سنگین وجود دارد. پلی اتیلن های سبک (LDPE) نوعی از این ماده است که به جای اتم های هیدروژن یک زنجیر بلند از اتم های کربن دارد. پلی اتیلن های سنگین (HDPE) نیز هستند که زنجیر پلیمری بدون شاخه است بنابراین نیروی کشش بین مولکولی و استحکام کششی بسیار زیاد می شود.

پلی پروپلین ها

این دسته یکی از پر مصرف ترین مواد خام پلاستیک های جهان است.

پلی استایرن ها

این بخش یک پلیمر مصنوعی مطعر از مونومر استایرن است که در سه نوع معمولی، مقاوم و انبساطی تقسیم می شود. پلی استایرن از مونومر استایرن تولید می شود.

پلاستیک های مهندسی

دسته ای از مواد اولیه پلاستیک یا مواد خام پلاستیک هستند که با داشتن ویژگی مکانیکی و حرارتی بهتر، به صورت وسیعی در جهان استفاده می شود.

ویژگی های مواد پلاستیک

  1. سبک هستند
  2. عایق حرارت و الکتریسیته هستند.
  3. شفافیت بالایی دارند.
  4. رنگ پذیر هستند.
  5. بسیار مقاوم هستند.
  6. مواد خام پلاستیک در برابر خوردگی و واکنش های شیمیایی مقاوم است.
  7. میکروب ها، باکتری ها و غیره توانایی رشد روی پلاستیک یا مواد اولیه آن را ندارند.
  8. نسبت به کاربردشان، قیمت ارزانی دارند.

 

انواع مختلف مواد اولیه پلاستیک در ایران

همانطور که گفته شد پلی اتیلن ها یکی از مواد خام پلاستیک ها هستند که در ایران نیز تولید می شوند. انواع مختلف پلی اتیلن هایی که در ایران تولید می شوند عبارت اند از :

پلی اتیلن سنگین EX3

که در زمینه سخت لوله های آبرسانی و انوار نوار تیپ از آنها استفاده می شود.

پلی اتیلن های سنگین EX5

این مواد پلاستیک که در زمینه اسخت گالون، ظروف پلی اتیلنی بالای 3 لیتر، تولید لوله های پلی اتیلنی و تولید نایلون و نایلکس کاربرد فراوان دارند.

پلی اتیلن های سنگین 0035 و BL3

هر دو این پلی اتیلن ها در ساخت ظروف بادی و قوطی ها و بطری های ریکا، شامپو یا دستمال مرطوب به کار می روند.

پلی اتیلن های تزریقی 5620 ، 52518 و HI500

این مواد خام پلاستیک در ساخت ظروف سنگین تزریقی و تولید جعبه پلاستیکی و درب بطری نقش دارند.

پلی اتیلن های سنگین 7000F و 5110

این دو پلی اتیلن نیز در زمینه تولید و ساخت نایلون و نایلکس و ظروف پلی اتیلنی کاربرد دارند.

پلی اتیلن PE100

این مواد اولیه پلاستیک در زمینه تولید لوله های آبرسانی و لوله های فاضلابی نقش مهمی دارد.

پلی اتیلن سنگین 3840

این مواد پلاستیک پلی اتیلن نیز در ساخت تانکر های آب کاربرد فراوان دارد.

پلی اتیلن سنگین 5030

این پلی اتیلن نیز در زمینه تولید درب بطری و انواع گسترده قطعات پلاستیکی کاربرد دارد.

انواع مختلفی از پلی پروپلین هم در صنعت پتروشیمی ایران تولید میشود که بعضی از آنها عبارت اند از : PPR60, PPR40, PPR200, M1600, RO340, 440G, 440L, 550J, 510L, 552R, C30S, Z30S, PP548R, PPZE230, PPMR230 که به دو دسته هموپلیمر (پلیمر های همگن) و کوپلیمر (پلیمر های نا همگن) تقسیم می شوند و در تولید قطعات سنگین و محکم، قطعات خودرویی، تولید لوله و اتصالات پلی پروپلینی کاربرد دارند.

کاربرد های مختلف مواد پلاستیک و مواد اولیه پلاستیک

  1. مواد پلاستیک ها مانند مصالح سنتی مثل چوب، شیشه و بتن در صنایع ساختمانی وارد شده اند و کاربرد فراوان در این صنایع دارند.
  2. از مواد پلاستیک و مواد خام پلاستیک در ساخت بسیاری از محصولات از عدسی ها و پنجره هواپیما ها تا کیف ها و البسه پلاستیکی نیز کاربرد فراوان دارد.
  3. از پلاستیک در ساختن وسایل بسیاری مانند سطل، لیوان، مسواک، شانه، زنبیل و … استفاده می شود
  4. با تولید پلاستیک های عایق گرما و سرما، از پلاستیک در ساختن عابق های گرمایشی و سرمایشی برای خانه استفاده می کنند.
  5. امروزه وحود پلاستیک در جراحی ها و اتاق های عمل نیز به یک ضرورت تبدیل شده است.
  6. در ساختن بعضی چیز های خاص مانند پوشش مناسب برای باتری یا موضوعات دیگر هم از پلاستیک استفاده می شود و کاربرد دارد.

خرید مواد خام پلاستیک از سایت پیلار تجارت

  • خرید مطمئن و امن : خرید و فروش بدون واسطه تمام این مواد اولیه پلاستیک خیال شما را از هزینه های بی مورد و صرفه جویی در زمان راحت می کند.
  • تضمین کیفیت : کارشناسان گروه پیلار تجارت با توجه به دانش و تجربه کاری خود در طی سالیان متمادی بهترین و علای ترین مواد موجود در بازار را برای شما تولید کنندگان عزیز در نظر می گیرند
  • قیمت رقابتی و به روز : شما می توانید برای استعلام قیمت محصول خود و مواد پلاستیک روزانه و در هر زمانی که خواستید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
  • مشاوره رایگان : اگر هم در تامین نیاز خود مشکلی یا ابهامی برایتان پیش آمده ی توانید به طور رایگان تمامی مشاوره های لازم را از ما دریافت کنید.

در این مقاله در سایت پیلار تجارت تلاش داشتیم تا شما را به طور کامل با مواد اولیه پلاستیک، مواد خام پلاستیک و انواع مختلف و ویژگی های آنها آشنا کنیم و امیدواریم که این مقاله به شما در رسیدن به هدفتون کمک کرده باشد.